Меню
+7 (342) 211 43 53
Обратный звонок
Метод FMEA-анализа: проактивный подход к управлению рисками
Курсы повышения квалификации

Метод FMEA-анализа: проактивный подход к управлению рисками

Аудитория

Собственники бизнеса; риск-менеджеры технологи, конструкторы, специалисты по качеству, развитию, оптимизации бизнес-процессов; инженерно-технические работники, выполняющие обязанности, связанные с разработкой и внедрением риск-менеджмента на предприятии, специалисты служб ремонта и контроля за технической эксплуатацией и содержанием оборудования

Цель курса

Полученные знания позволят слушателям сформировать умения и навыки по выявлению, оценке, анализу и управлению рисками. Такой подход способствует повышению роста эффективности предприятия посредством разработки продуктивных методов минимизации потерь, а также помогает в принятии оптимальных решений по прогнозированию возможных угроз и потерь в бизнесе. Каждый блок курса закреплен практическими занятиями.

Программа курса

Современная концепция управления рисками
Почему важно управлять рисками.
- Зарубежный/российский опыт управления рисками. Основные стандарты по управлению рисками ГОСТ Р ИСО 31000-2019, ГОСТ Р ИСО 9001-2015
- Что такое риск и управление рисками. Ключевые определения. Важные параметры. Характерные свойства.

Обзор технологии оценки рисков: Методы анализа опасностей
- предварительный анализ опасностей (PHA);
- метод исследования угроз и оперативной деятельности (HAZOP);
- анализ дерева неисправностей FTA;
- анализ дерева событий (ETA);
- Метод анализа ошибок персонала (Human Reliability Analysis — HRA).

Применение методологии анализа видов и последствий отказов (FMEA-анализ) для оценки рисков
- История FMEA, предназначение, цели, принципы, виды, жизненный цикл
-  FMEA-команд и требования к их членам
- Планирование FMEA, алгоритм проведения FMEA, управляющие документы, распределения ответственности, Информация для проведения FMEA
- Составляющие оценки видов, последствий и причин: Значимость, Возникновение,  Обнаружение,  Приоритетное число риска
- Порядок анализа и документирование результатов FMEA .

Анализ видов и последствий потенциальных несоответствий конструкции (DFMEA)
-Выбор объектов для проведения DFMEA
-Изучение исходных данных
-Определение видов потенциальных несоответствий и их последствий
-Оценка значимости потенциальных несоответствий
-Оценка возникновения и обнаружения возможных причин потенциальных несоответствий и расчет ПЧР
-Разработка рекомендаций по снижению риска
-Оценка эффективности проведенных мероприятий
-Пример заполнения протокола DFMEA
FMEA-КД. Использование методологии FMEA при анализе несоответствий в конструкторской документации.
-Подготовка и проведение FMEA-КД
- информации для FMEA-КД. Матрица ранжирования КД при FMEA-КД.
- Примеры типовых видов несоответствий КД.
-Классификация ошибок от значимости и характера их появления.
-Шкала для выставления ранга значимости.
-Шкала для выставления ранга возникновения.
-Шкала для выставления ранга обнаружения.

Практическая работа по проведению DFMEA (пример или пример предложенный
организацией)
Проверочный чек- лист по DFMEA

Анализ видов и последствий потенциальных несоответствий процесса (PFMEA)
-Исходные данные для анализа FMEA процессов
-Описание операций, целей и требований к операциям
-Использование карты потока процесса для PFMEA процесса
-Определение ключевых характеристик продукта. Система знаков для обозначения  ключевых характеристик  План управления.
-Определение видов потенциальных несоответствий и их последствий
-Оценка значимости потенциальных несоответствий
-Определение возможных причин потенциальных несоответствий
-Оценка возникновения и обнаружения возможных причин и расчет ПЧР
-Ранжирование причин потенциальных несоответствий
-Разработка рекомендаций по снижению риска
- Разработка протокола FMEA-процесса
-Оценка эффективности запланированных мероприятий

Практическая работа по проведению РFMEA (пример или пример предложенный
организацией)
Проверочный лист FMEA-процесса, карты потока процесса.

 Управление несоответствующей продукцией с помощью FMEA–анализа.
-Статистика дефектов выявленных на разных этапах контроля
-Статистика дефектов выявленных у потребителя
- Критерии для оценки комплексного риска дефекта
-Анализ дефектов с помощью диаграммы Парето и диаграммы «причина – результат»

Практическая работа по проведению FMEA-продукции (пример или пример предложенный организацией)

Применение FMEA-анализа при техническом обслуживании и ремонте оборудования
-Влияние работы оборудования на качество.
-Дефекты, возникающие вследствие неисправности оборудования. анализ возможности предупреждения сбоев в его работе для исключения возникающих по этой причине несоответствий
-Квалиметрические шкалы: значимости потенциального отказа, вероятности возникновения дефекта, вероятности обнаружения дефекта

Управление надежностью технических объектов. Анализ видов, последствий и критичности отказов.
Продолжительность курса
3 дня
Руководитель курса
Идрисова Наталья Геннадьевна
Выдаваемый документ
Удостоверение о повышении квалификации
Дополнительная информация

ИДРИСОВА Наталья Геннадьевна.

Кандидат экономических наук. Профессиональный инженер России.

Практический производственный опыт работы более 20 лет на различных предприятиях (нефтехимия, машиностроение, всестороннее, дополнительное образование) в том числе руководящей, в области управления, качества продукции, СМК, риск-менеджмента, внутреннего/внешнего/поставщиков аудита, анализа, оптимизации и совершенствования бизнес-процессов предприятий.

Победитель Всероссийского конкурса «Инженер года» в номинации «Менеджмент качества».  Победитель республиканского конкурса «Лучший менеджер по качеству Республики Татарстан». Опыт работы преподавателем с 2007г.

Профессиональные компетенции

  • Управление рисками (риск-менеджмент) на предприятии.
  • Менеджмент качества. Методы повышения качества продукции.
  • Организация работ отдела технического контроля, рекламационная деятельность на предприятии.
  • Управление качеством поставок. Выбор, оценка, аудит поставщиков.
  • Разработка и внедрение системы менеджмента качества (СМК) на соответствие требованиям ISO (ГОСТ Р) ИСО 9001:2015 . Практическая реализация.
  • Организация и проведение внутреннего аудита системы менеджмента качества на соответствие требованиям ISO (ГОСТ Р) ИСО 9001:2015 .
  • Процессное управление. Моделирование, регламентация и оптимизация бизнес-процессов.
  • Повышение эффективности предприятия на основе интеграции системы менеджмента качества и бережливого производства.
  • Технологии внедрения инструментов бережливого производства на предприятии.
  • Совершенствование СМК. Самооценка деятельности организации, ISO 9004, экспертиза конкурса на соискание премий Правительства в области качества.
  • Клиенториентированность. Управление лояльностью клиентов.
  • Целевое управление.


Пожалуйста, авторизуйтесь, чтобы получить доступ к материалам курса.
Если у вас еще нет аккаунта на нашем сайте, заполните регистрационную форму.
Аудитория

Собственники бизнеса; риск-менеджеры технологи, конструкторы, специалисты по качеству, развитию, оптимизации бизнес-процессов; инженерно-технические работники, выполняющие обязанности, связанные с разработкой и внедрением риск-менеджмента на предприятии, специалисты служб ремонта и контроля за технической эксплуатацией и содержанием оборудования

Цель курса

Полученные знания позволят слушателям сформировать умения и навыки по выявлению, оценке, анализу и управлению рисками. Такой подход способствует повышению роста эффективности предприятия посредством разработки продуктивных методов минимизации потерь, а также помогает в принятии оптимальных решений по прогнозированию возможных угроз и потерь в бизнесе. Каждый блок курса закреплен практическими занятиями.

Программа курса

Современная концепция управления рисками
Почему важно управлять рисками.
- Зарубежный/российский опыт управления рисками. Основные стандарты по управлению рисками ГОСТ Р ИСО 31000-2019, ГОСТ Р ИСО 9001-2015
- Что такое риск и управление рисками. Ключевые определения. Важные параметры. Характерные свойства.

Обзор технологии оценки рисков: Методы анализа опасностей
- предварительный анализ опасностей (PHA);
- метод исследования угроз и оперативной деятельности (HAZOP);
- анализ дерева неисправностей FTA;
- анализ дерева событий (ETA);
- Метод анализа ошибок персонала (Human Reliability Analysis — HRA).

Применение методологии анализа видов и последствий отказов (FMEA-анализ) для оценки рисков
- История FMEA, предназначение, цели, принципы, виды, жизненный цикл
-  FMEA-команд и требования к их членам
- Планирование FMEA, алгоритм проведения FMEA, управляющие документы, распределения ответственности, Информация для проведения FMEA
- Составляющие оценки видов, последствий и причин: Значимость, Возникновение,  Обнаружение,  Приоритетное число риска
- Порядок анализа и документирование результатов FMEA .

Анализ видов и последствий потенциальных несоответствий конструкции (DFMEA)
-Выбор объектов для проведения DFMEA
-Изучение исходных данных
-Определение видов потенциальных несоответствий и их последствий
-Оценка значимости потенциальных несоответствий
-Оценка возникновения и обнаружения возможных причин потенциальных несоответствий и расчет ПЧР
-Разработка рекомендаций по снижению риска
-Оценка эффективности проведенных мероприятий
-Пример заполнения протокола DFMEA
FMEA-КД. Использование методологии FMEA при анализе несоответствий в конструкторской документации.
-Подготовка и проведение FMEA-КД
- информации для FMEA-КД. Матрица ранжирования КД при FMEA-КД.
- Примеры типовых видов несоответствий КД.
-Классификация ошибок от значимости и характера их появления.
-Шкала для выставления ранга значимости.
-Шкала для выставления ранга возникновения.
-Шкала для выставления ранга обнаружения.

Практическая работа по проведению DFMEA (пример или пример предложенный
организацией)
Проверочный чек- лист по DFMEA

Анализ видов и последствий потенциальных несоответствий процесса (PFMEA)
-Исходные данные для анализа FMEA процессов
-Описание операций, целей и требований к операциям
-Использование карты потока процесса для PFMEA процесса
-Определение ключевых характеристик продукта. Система знаков для обозначения  ключевых характеристик  План управления.
-Определение видов потенциальных несоответствий и их последствий
-Оценка значимости потенциальных несоответствий
-Определение возможных причин потенциальных несоответствий
-Оценка возникновения и обнаружения возможных причин и расчет ПЧР
-Ранжирование причин потенциальных несоответствий
-Разработка рекомендаций по снижению риска
- Разработка протокола FMEA-процесса
-Оценка эффективности запланированных мероприятий

Практическая работа по проведению РFMEA (пример или пример предложенный
организацией)
Проверочный лист FMEA-процесса, карты потока процесса.

 Управление несоответствующей продукцией с помощью FMEA–анализа.
-Статистика дефектов выявленных на разных этапах контроля
-Статистика дефектов выявленных у потребителя
- Критерии для оценки комплексного риска дефекта
-Анализ дефектов с помощью диаграммы Парето и диаграммы «причина – результат»

Практическая работа по проведению FMEA-продукции (пример или пример предложенный организацией)

Применение FMEA-анализа при техническом обслуживании и ремонте оборудования
-Влияние работы оборудования на качество.
-Дефекты, возникающие вследствие неисправности оборудования. анализ возможности предупреждения сбоев в его работе для исключения возникающих по этой причине несоответствий
-Квалиметрические шкалы: значимости потенциального отказа, вероятности возникновения дефекта, вероятности обнаружения дефекта

Управление надежностью технических объектов. Анализ видов, последствий и критичности отказов.
Продолжительность курса
3 дня
Руководитель курса
Идрисова Наталья Геннадьевна
Выдаваемый документ
Удостоверение о повышении квалификации
Формат обучения
Очный. Обучение проходит в тренинговом формате, работа в группах, презентация проектов, постоянная обратная связь с преподавателем. 
Дополнительная информация

ИДРИСОВА Наталья Геннадьевна.

Кандидат экономических наук. Профессиональный инженер России.

Практический производственный опыт работы более 20 лет на различных предприятиях (нефтехимия, машиностроение, всестороннее, дополнительное образование) в том числе руководящей, в области управления, качества продукции, СМК, риск-менеджмента, внутреннего/внешнего/поставщиков аудита, анализа, оптимизации и совершенствования бизнес-процессов предприятий.

Победитель Всероссийского конкурса «Инженер года» в номинации «Менеджмент качества».  Победитель республиканского конкурса «Лучший менеджер по качеству Республики Татарстан». Опыт работы преподавателем с 2007г.

Профессиональные компетенции

  • Управление рисками (риск-менеджмент) на предприятии.
  • Менеджмент качества. Методы повышения качества продукции.
  • Организация работ отдела технического контроля, рекламационная деятельность на предприятии.
  • Управление качеством поставок. Выбор, оценка, аудит поставщиков.
  • Разработка и внедрение системы менеджмента качества (СМК) на соответствие требованиям ISO (ГОСТ Р) ИСО 9001:2015 . Практическая реализация.
  • Организация и проведение внутреннего аудита системы менеджмента качества на соответствие требованиям ISO (ГОСТ Р) ИСО 9001:2015 .
  • Процессное управление. Моделирование, регламентация и оптимизация бизнес-процессов.
  • Повышение эффективности предприятия на основе интеграции системы менеджмента качества и бережливого производства.
  • Технологии внедрения инструментов бережливого производства на предприятии.
  • Совершенствование СМК. Самооценка деятельности организации, ISO 9004, экспертиза конкурса на соискание премий Правительства в области качества.
  • Клиенториентированность. Управление лояльностью клиентов.
  • Целевое управление.


Пожалуйста, авторизуйтесь, чтобы получить доступ к материалам курса.
Если у вас еще нет аккаунта на нашем сайте, заполните регистрационную форму.
Поделитесь с друзьями интересным материалом
Оставьте заявку на обучение по тел. +7 (342) 211-43-53 или заполните форму на сайте.
Контактный телефон +7 (342) 211 43 53.
Вы можете оставить свои конатктные данные и мы вам перезвоним в ближайшее время.
Дополнительная информация
Это поле обязательно для заполнения
Необходимо ваше согласие на обработку персональных данных
Обратный звонок Заявка на семинар