1.Возможности MI - минимизация операционных рисков и максимальное время безотказной работы
2.Обзор MI
3.Ключевые элементы механической целостности:
a.Гарантия качества
b.Ввод в эксплуатацию
c.Работать
d.Осмотр и тестирование
e.Процедуры технического обслуживания
f.Контроль качества материалов и запасных частей для технического обслуживания, ремонта, эксплуатации (ТОиР)
g.Надежность
h.Обучение обслуживанию
i.Управление нехваткой оборудования
j.Списание
4.Ключевые аспекты MI:
• Проверки на основе времени и условий
o Инспекция на основе рисков (RBI)
o Windows Integrity Operating Windows (IOW)
• Управление рисками - Анализ рисков процесса (PHA), включая механизмы повреждения
• Разработка надежности - RCFA / FMEA / FMECA, Weibull Analysis, Монте-Карло
• Система отчетов об отказах и корректирующих действий (FRACAS)
• Оценка состояния
• Идентификация оборудования, критически важного для безопасности процесса, и критических задач
• Управление данными о запасных частях, приемные проверки и надлежащее место хранения
• Качественные поставщики нового оборудования и запчастей
• Грамотный персонал для работы на оборудовании
• Корректирующие действия управляются, планируются, отслеживаются и выполняются
• Стратегия активов
• Управление продлением срока службы активов
o Состояние активов
o Управление работой - уведомления о работе, рабочие задания, Спецификация материалов, рабочие планы
o Техническое обслуживание по состоянию (CBM) для выявления потенциальных отказов
o Ревизионное обслуживание (мониторинг состояния оборудования и машинно-машинное обучение)
o Управление изменениями (MOC)
o Программы обучения техобслуживанию
o Управление нехваткой оборудования
o Гарантия качества нового оборудования
o Процедуры обслуживания для каждой критической задачи PSM
o Контроль качества оборудования и запасных частей для ТОиР.
o Проектирование технологического оборудования, проверки, испытания и ремонт следуют
• Признанная и общепризнанная передовая инженерная практика (РАГАГЕП)
Программы MI должны управлять следующим:
• Письменные процедуры MI
• Тренинг по деятельности MI
• Осмотр и испытание технологического оборудования.
• Устранение недостатков оборудования
• Гарантия качества
1.Возможности MI - минимизация операционных рисков и максимальное время безотказной работы
2.Обзор MI
3.Ключевые элементы механической целостности:
a.Гарантия качества
b.Ввод в эксплуатацию
c.Работать
d.Осмотр и тестирование
e.Процедуры технического обслуживания
f.Контроль качества материалов и запасных частей для технического обслуживания, ремонта, эксплуатации (ТОиР)
g.Надежность
h.Обучение обслуживанию
i.Управление нехваткой оборудования
j.Списание
4.Ключевые аспекты MI:
• Проверки на основе времени и условий
o Инспекция на основе рисков (RBI)
o Windows Integrity Operating Windows (IOW)
• Управление рисками - Анализ рисков процесса (PHA), включая механизмы повреждения
• Разработка надежности - RCFA / FMEA / FMECA, Weibull Analysis, Монте-Карло
• Система отчетов об отказах и корректирующих действий (FRACAS)
• Оценка состояния
• Идентификация оборудования, критически важного для безопасности процесса, и критических задач
• Управление данными о запасных частях, приемные проверки и надлежащее место хранения
• Качественные поставщики нового оборудования и запчастей
• Грамотный персонал для работы на оборудовании
• Корректирующие действия управляются, планируются, отслеживаются и выполняются
• Стратегия активов
• Управление продлением срока службы активов
o Состояние активов
o Управление работой - уведомления о работе, рабочие задания, Спецификация материалов, рабочие планы
o Техническое обслуживание по состоянию (CBM) для выявления потенциальных отказов
o Ревизионное обслуживание (мониторинг состояния оборудования и машинно-машинное обучение)
o Управление изменениями (MOC)
o Программы обучения техобслуживанию
o Управление нехваткой оборудования
o Гарантия качества нового оборудования
o Процедуры обслуживания для каждой критической задачи PSM
o Контроль качества оборудования и запасных частей для ТОиР.
o Проектирование технологического оборудования, проверки, испытания и ремонт следуют
• Признанная и общепризнанная передовая инженерная практика (РАГАГЕП)
Программы MI должны управлять следующим:
• Письменные процедуры MI
• Тренинг по деятельности MI
• Осмотр и испытание технологического оборудования.
• Устранение недостатков оборудования
• Гарантия качества